一、基面清洗

(1) 輕鋼機構特征工程建設在涂裝生產線工藝前先檢修輕鋼機構特征制成、按裝可不可以收貨合適。刷油漆前將需涂裝生產線工藝步位的鐵銹、焊接縫隙外濺物、污痕、飛塵等清除干凈整潔。

(2)為以確保噴漆工藝質理，使用全自然噴砂機-全自然噴砂房-全自然拋丸去銹處理處理方式機實行去銹處理處理方式。該去銹處理處理方式方式是利用率進行壓縮器的水壓，重復不停的地用剛丸波動鋼結構建筑件的表面能能，把建筑合金鋼表面能能的鐵銹、污垢等堆物清除徹底，外露不銹鋼建筑合金鋼本心的這種去銹處理處理方式方式。

二、底漆涂裝生產線

(1) 調解防起繡漆，調控噴油漆物料染的效果、稠度、稀度，兌制時加以的混和，使噴油漆物料染色調、效果一樣。

(2) 噴一二層底漆時防水施工目標方向應實現相同，接搓規整。

(3) 噴砂漆時底時適用勤挪動、短矩離的準則，避免 涂漆多少而流墜。

(4) 待一次皮膚干燥后再噴第十二遍，第十二遍噴砂位置與一次位置鉛垂，那樣會使漆層板材厚度勻稱一樣的。

(5) 噴砂結束以后后在結部件上按原編碼寫明，重大安全事故結部件還要求寫明容量、重心點位置上和地位型號。

三、面漆表面處理

(1) 涂裝工藝食材應按設汁請求，不恰簡單改換明細，并應準備下層和路面面層金屬涂料的特征相溶。

(2) 面漆噴涂工藝需待場所按裝完畢后才開展，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在噴涂工藝面漆前需對鋼形式表面能塵垢等物品開展治理。

(3) 面漆調變需確定背景色同步的面漆，兌制稀料適合，面漆施用之前一定有效充分的打料，恢復色彩不均，其本職工作粘稠度、稠度應衡量涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝進程中應不停攪合，噴刷方式方法與方位底漆噴涂工藝差不多。

四、涂膜診斷與檢驗

(1) 防腐蝕涂料后工作診斷，須得是防腐蝕涂料色同一，質地形象亮光，不出來鄒皮，不出來硬結。

(2) 接觸面噴涂開展時和開展后，對噴涂過的運轉開展庇護，放置飛翔浮塵和任何灰塵。

(3) 涂裝設備油漆強度的判斷，用角點式油漆測厚儀判斷油漆強度，油漆測厚儀常見判斷6點強度，取其評平局值來。

五、制成品確保

(1) 鋼架結構類型涂裝生產線后設施為了方便接拉圍護結構隔絕，嚴令禁止踏踩，傷害鍍層。

(2) 鋼成分涂漆后，在4半小時兩到遇大有風或雨天時，需要加以復蓋，以免粘染塵埃和水霧，應響表層的依附力。

(3) 涂料后部件都要輸送時，要關注杜絕磕到，不可以在地面磁磚上拖拉，受損鋁層。

六、應主要的的質量故障

(1) 施工作業下圖標出不涂漆的部位零件及裝置管道焊接處30~50mm寬的區域內，均不應當刷油漆。標準高得聯接聯系的磨擦面區域內不得已涂漆。

(2) 表層高空課外作業答案環境體溫應在5~38℃相互為宜，當環境體溫高出5℃時，運用合適的恒溫表層用料施涂。當體溫低過40℃時，為止表層高空課外作業答案，或經凈化處理后再開始表層高空課外作業答案。

(3) 當空氣質量環境濕度高于85%或鋼建筑構件表皮有結霜時，不應去鍍層數學家庭作業，或經加工處理后再去鍍層數學家庭作業。

(4) 鋼設備構造設計前，對鋼結構的材料構件上潛藏的布位，設備構造側壁根本無法防銹布位延期防銹，延期粉刷墻面。

七、應小心的人身安全狀況

(1) 加入鋼格局創作噴漆工藝的民工，理應了解本特殊工種的安全管理技術工藝作業工程，不許飲酒作業，一并建筑實地不許動火和按設定合理配置防火儀器設備。

(2) 一些機具必需按的選擇反映書做出的選擇和日常護理，對有些人機調整要的機具，必需相關部門電腦開機。非持見證人員不可以任意操作步驟，一些機具明令禁止超功率課外作業。

(3) 鋼構工程件的堆碼和拼接，要卡最牢定，聯通翻盤時撬杠點要墊穩，翻轉或翻轉時，右前方不可以站人。

(4) 噴砂機去銹，激光激光噴嘴金屬接頭經久耐用，不許對人，激光激光噴嘴不通時，應停止設備運轉，清理阻力后，才可確定拆裝或拆換。

(5) 噴砂房去銹達到了無影響；一鍵式再循環回籠；單一配有活性炭濾芯式凈化系統人員在一鍵式噴砂房里的基本操作可比室內的基本操作高效率提升 5-10倍，這樣也是目前 很小產品選購噴砂房的重要目標。

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