①點式白化

進膠印(yin)吸(xi)塑油管理體系對(dui)蠟類的(de)面特異(yi)性劑類互可溶(rong)差導致的(de)的(de)；第二是(shi)因為膠印(yin)吸(xi)塑油結皮后打印(yin)流(liu)程未被復溶(rong)而被更換到圖文并茂(mao)上(shang)。

進行加(jia)工技術：應假如芳烴或酯類真高沸點溶劑(ji)，促其再分解。或在墨斗里組裝一打(da)料器(qi)，或在uv墨水制(zhi)做(zuo)時彰顯抗(kang)氧(yang)劑(ji)進行加(jia)工。

②點式白點

uv墨(mo)水感應電(dian)(dian)(dian)放電(dian)(dian)(dian)或刷物感應電(dian)(dian)(dian)放電(dian)(dian)(dian)，或因(yin)溶解稀釋稀釋劑產生(sheng)的(de)(de)感應電(dian)(dian)(dian)放電(dian)(dian)(dian)導致的(de)(de)。通常情況(kuang)下在氣溫高或刷快速快時會(hui)發生(sheng)。再者(zhe)復(fu)膜(mo)時前(qian)(qian)緊(jin)后松或前(qian)(qian)松后緊(jin)，而感應電(dian)(dian)(dian)放電(dian)(dian)(dian)的(de)(de)導致通常于水分子含量大的(de)(de)時候。

治(zhi)(zhi)理(li)(li) 措施：可在印(yin)刷噴墨(mo)墨(mo)水(shui)里過量(liang)變(bian)小(xiao)抗消除靜(jing)電(dian)劑，選定電(dian)阻器較(jiao)小(xiao)的(de)溶液就稀釋印(yin)刷噴墨(mo)墨(mo)水(shui)，調節放、收地線電(dian)線治(zhi)(zhi)理(li)(li) 。

③開裂式白化

第一(yi)uv墨(mo)(mo)(mo)水(shui)更換特點(dian)太差，二(er)印領(ling)土紋如果太淺而(er)最(zui)易使uv墨(mo)(mo)(mo)水(shui)模式中(zhong)的(de)有(you)機溶劑發揮太快(kuai)。普(pu)遍痕跡粗糙，產生破乳不好的(de)，針對是(shi)uv墨(mo)(mo)(mo)水(shui)模式或墨(mo)(mo)(mo)斗稀釋溶解劑的(de)進入吸進了含水(shui)分而(er)造成的(de)白化，基本(ben)上(shang)都造成在秋季車(che)間內部含水(shui)率太高的(de)生態(tai)環境中(zhong)。

治(zhi)理方式(shi) ：改(gai)換轉(zhuan)回性(xing)好(hao)的膠印油(you)墨或(huo)改(gai)換較深的印版，其(qi)三(san)融入慢干高沸(fei)點溶劑治(zhi)理。

④整面印痕的白化

常見因素三是在間斷性印時候別過長，在發覺吸塑油凝固點變粘或變厚時，重疊加如相應種單獨稀釋劑，因而沖破以往吸塑油制度中混合著著稀釋劑的揮發掉遞度穩定性，帶來印吸塑油破乳時墨層干燥、泛白。第二既使是加如了混合著著稀釋劑，但否則地加如必然使吸塑油中生成環氧樹脂的成(cheng)分對(dui)限制，以上所(suo)述泛白現狀不一樣也會存在。

治理 方案：一個是更改3%-7％的慢干石油醚，尤其是是能增塑uv墨水而忍受水碳原子的侵犯的真石油醚；二要應用含不飽和樹脂的調制劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以刻服因樹脂膠分量(liang)存(cun)在問題(ti)而導致的白化(hua)，四是在車間(jian)管(guan)理安裝程序能(neng)控制(zhi)溫(wen)、環境濕(shi)度(du)的黨中(zhong)央立(li)式空調或用吸水性器。

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